Thiết bị giặt mềm và quy trình xử lí vải mềm

I. VÌ SAO PHẢI GIẶT MỀM ĐỒ VẢI ?

Sở dĩ, cần tìm hiểu kỹ về thiết bị giặt mềm và quy trình giặt mềm đồ vải vì giặt mềm không chỉ là bước cuối cùng trong quá trình sản xuất mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, cụ thể:

• Loại bỏ các chất dư thừa: Giúp loại bỏ các chất dư thừa từ quá trình sản xuất (như bụi, keo, hồ vải….) và làm sạch sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
• Tăng độ mềm mại: Giúp vải mềm mại, thoải mái khi tiếp xúc với da, làm cho sản phẩm dễ chịu hơn khi mặc.
• Giảm co rút: Sau khi giặt mềm, vải sẽ được ổn định về kích thước, giảm thiểu co rút khi giặt lần sau.
• Tạo độ rũ tự nhiên: Vải sẽ có độ rũ tốt hơn, giúp sản phẩm may mặc có hình dáng đẹp và thẩm mỹ cao hơn.
• Cải thiện độ bền: Quá trình giặt mềm có thể giúp làm giảm căng thẳng trong sợi vải, cải thiện độ bền tổng thể của sản phẩm.

Giặt mềm giúp nâng cao chất lượng sản phẩm

II. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIẶT MỀM ĐỒ VẢI

1. Giặt nước (Water Washing):

• Đây là phương pháp phổ biến nhất, sử dụng nước và hóa chất giặt (chất làm mềm, chất tẩy) để làm sạch vải và loại bỏ bụi bẩn, hóa chất dư thừa trong quá trình sản xuất.
• Vải sau khi giặt sẽ trở nên mềm mại, co giãn tự nhiên hơn và có độ rũ tốt.

2. Giặt enzyme (Enzyme Wash):

• Sử dụng enzyme sinh học để phá vỡ các cấu trúc sợi vải nhỏ và làm mềm vải. Phương pháp này thân thiện với môi trường và giúp vải mềm hơn mà không ảnh hưởng đến độ bền.
• Thường được sử dụng cho các loại vải như denim, cotton, và vải tự nhiên khác.

3. Giặt bằng đá (Stone Wash):

• Phương pháp này sử dụng đá bọt (pumice stone) trong quá trình giặt, giúp làm mềm và tạo độ phai tự nhiên cho vải, đặc biệt là vải jeans.
• Kết quả là vải mềm hơn và có bề mặt cũ kỹ, nhưng vẫn bền và có tính thẩm mỹ cao.

4.Giặt silicon (Silicone Wash):quy trình

• Sử dụng hợp chất silicone trong quá trình giặt để tạo ra lớp phủ mỏng trên bề mặt sợi vải, giúp vải trở nên mềm mại, bóng mịn và chống tĩnh điện.
• Phương pháp này thường được áp dụng cho các loại vải cao cấp để tăng độ bền và giữ được độ mềm sau nhiều lần giặt.

5. Giặt hóa chất làm mềm (Softener Wash):

• Sử dụng hóa chất làm mềm (softener) để tạo độ mềm cho vải mà không làm thay đổi cấu trúc của sợi vải. Sau khi giặt, vải sẽ mềm hơn và cảm giác dễ chịu hơn khi chạm vào.
• Thường áp dụng cho quần áo thời trang, chăn ga gối, và các sản phẩm dệt may cần độ mềm mại cao.

6. Giặt hơi nước (Steam Wash):

• Sử dụng hơi nước ở nhiệt độ cao để làm mềm vải và loại bỏ các nếp nhăn mà không cần tiếp xúc trực tiếp với nước. Giặt hơi nước giúp vải giữ được độ bền và màu sắc, phù hợp với vải cao cấp và nhạy cảm với nước.

III. THIẾT BỊ GIẶT MỀM ĐỒ VẢI

Để vận hành một xưởng giặt mềm hiệu quả, cần trang bị nhiều loại máy móc công nghiệp có khả năng xử lý khối lượng vải lớn và đảm bảo các quy trình giặt mềm được thực hiện đúng tiêu chuẩn. Dưới đây là danh sách các thiết bị cần thiết cho xưởng giặt mềm:

1. Máy giặt công nghiệp

• Máy giặt công suất lớn: Dùng để giặt khối lượng vải lớn trong mỗi chu kỳ giặt (có thể từ 50kg đến 500kg).
• Tính năng: Máy có các chế độ giặt khác nhau như giặt enzyme, giặt hóa chất làm mềm, và giặt nước với khả năng điều chỉnh nhiệt độ và thời gian giặt.
• Yêu cầu: Chọn máy giặt có chế độ giặt mềm để bảo đảm vải sau giặt có độ mềm mại và giữ nguyên chất lượng.

2. Máy vắt ly tâm công nghiệp

• Chức năng: Sử dụng để loại bỏ nước dư thừa khỏi vải sau khi giặt, giúp giảm thời gian sấy và tiết kiệm năng lượng.

3. Máy sấy công nghiệp

• Máy sấy vải công suất lớn: Dùng để sấy khô vải sau khi giặt. Máy có thể điều chỉnh nhiệt độ để tránh làm co rút hoặc hư hại vải.
• Công suất: Từ 50kg trở lên để xử lý khối lượng vải tương đương với máy giặt.

Máy sấy cho xưởng giặt mềm đồ vải

4. Máy ủi công nghiệp

• Máy ủi lô (Flatwork Ironer): Sử dụng để ủi các sản phẩm lớn như khăn, ga trải giường, hoặc áo quần với khối lượng lớn sau khi giặt.
• Máy ủi hơi công nghiệp: Đặc biệt phù hợp để ủi quần áo và các loại vải mềm mà không làm hư hại sợi vải.
• Bàn là hơi công nghiệp: Hỗ trợ quá trình ủi phẳng quần áo nhanh chóng và hiệu quả.

5. Máy đóng gói

• Máy đóng gói tự động: Dùng để đóng gói sản phẩm sau khi hoàn tất quy trình giặt, giúp bảo quản vải và quần áo, tránh nhăn hoặc bụi bẩn trước khi giao hàng.

6. Máy pha chế và định lượng hóa chất

• Máy pha chế hóa chất tự động: Định lượng và pha chế chính xác các hóa chất cần thiết trong quá trình giặt mềm như chất làm mềm, enzyme, hoặc các dung dịch đặc biệt khác.
• Bồn chứa hóa chất: Lưu trữ các hóa chất và dung dịch giặt, đảm bảo an toàn và kiểm soát liều lượng sử dụng.

7. Hệ thống xử lý nước thải

• Hệ thống lọc nước thải: Loại bỏ cặn bẩn, hóa chất và các chất ô nhiễm từ quá trình giặt trước khi xả ra môi trường.
• Thiết bị tái sử dụng nước: Giúp tái sử dụng nước sau khi qua xử lý để tiết kiệm chi phí nước và giảm tải cho hệ thống xử lý nước thải.

8. Thiết bị phụ trợ

• Xe đẩy vải: Giúp vận chuyển vải từ khâu này sang khâu khác trong xưởng.
• Giá treo: Sử dụng để treo quần áo hoặc vải sau khi sấy và ủi để tránh nhăn.
• Máy hút bụi và máy thổi khí: Dùng để làm sạch vải trước khi giặt và đảm bảo sản phẩm không bị dính bụi sau khi giặt.

IV. QUY TRÌNH SETUP XƯỞNG GIẶT MỀM ĐỒ VẢI

Quy trình setup xưởng giặt mềm đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng từ khâu lên kế hoạch, thiết kế cơ sở hạ tầng, lựa chọn máy móc, cho đến tuyển dụng nhân sự và vận hành. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về các bước để thiết lập xưởng giặt mềm với công suất ổn định và hiệu quả:

1. Lập kế hoạch ban đầu

• Nghiên cứu thị trường: Phân tích nhu cầu về dịch vụ giặt mềm trong khu vực, xác định đối tượng khách hàng chính (nhà máy may mặc, cơ sở sản xuất vải, thời trang cao cấp).
• Xác định quy mô xưởng: Quy mô xưởng phụ thuộc vào công suất mong muốn (ví dụ: 3 tấn/ngày). Cần tính toán diện tích xưởng và số lượng máy móc cần thiết.
• Tính toán chi phí đầu tư: Bao gồm chi phí thuê hoặc mua mặt bằng, máy móc, trang thiết bị, và các chi phí pháp lý. Bạn cần lập kế hoạch tài chính chi tiết cho từng giai đoạn.

2. Chọn địa điểm và thiết kế xưởng

• Chọn địa điểm: Xưởng cần được đặt tại nơi thuận tiện cho giao thông và vận chuyển hàng hóa, có đủ nguồn điện, nước, và hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn môi trường.
• Thiết kế mặt bằng:
  • Khu vực giặt chính: Không gian đặt máy giặt, máy sấy công nghiệp, và các thiết bị phụ trợ.
  • Khu vực xử lý nước thải: Hệ thống xử lý nước thải bắt buộc phải đạt tiêu chuẩn môi trường để loại bỏ hóa chất và cặn bẩn từ quá trình giặt.
  • Khu vực lưu trữ: Kho lưu trữ hàng hóa, vải trước và sau khi giặt.
  • Phòng nhân viên: Nơi làm việc cho nhân sự, bao gồm phòng thay đồ, nghỉ ngơi.

3. Lựa chọn và lắp đặt máy móc, thiết bị

          Hiện nay trên thị trường có khá nhiều Hãng cung cấp máy móc phục vụ giặt mềm, ví dụ như DAIWA, SANYO, YAMAMOTO… Để lựa chọn máy phù hợp cần lưu ý những điều sau:

• Máy giặt công nghiệp: Tùy thuộc vào công suất xưởng, bạn có thể cần 2-3 máy giặt công suất lớn để xử lý vải với số lượng lớn mỗi ngày.
• Máy sấy công nghiệp: Số lượng và công suất của máy sấy cần tương ứng với số lượng vải được giặt mỗi ngày.
• Máy ủi, máy cán và thiết bị phụ trợ: Các thiết bị này dùng để hoàn thiện sản phẩm sau khi giặt và sấy.
• Hệ thống xử lý nước: Gồm các bể chứa và thiết bị xử lý nước thải công nghiệp, đảm bảo tiêu chuẩn môi trường.
• Hệ thống điện: Cần hệ thống điện 3 pha và các bộ biến áp phù hợp với máy móc công suất lớn.

4. Chuẩn bị hóa chất và nguyên liệu

• Chọn loại hóa chất phù hợp: Sử dụng các loại hóa chất làm mềm, enzyme, chất tẩy rửa và các dung dịch silicone tùy theo loại vải và yêu cầu của khách hàng.
• Kiểm soát lượng hóa chất: Xây dựng hệ thống kiểm soát và lưu trữ an toàn các hóa chất để đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường.

5. Tuyển dụng và đào tạo nhân sự

• Tuyển dụng: Xưởng cần các nhân viên vận hành máy móc, nhân viên kỹ thuật, quản lý, và nhân sự phụ trách xử lý đơn hàng, giao nhận.
  • Nhân công: Thợ giặt, thợ sấy, và nhân viên ủi.
  • Kỹ thuật viên: Phụ trách bảo trì máy móc, xử lý sự cố trong vận hành.
  • Quản lý: Theo dõi và điều phối hoạt động xưởng.
• Đào tạo: Đào tạo nhân viên về quy trình giặt mềm, cách sử dụng máy móc, và các biện pháp an toàn trong quá trình làm việc.

6. Quy trình vận hành xưởng

• Tiếp nhận và kiểm tra đơn hàng: Vải từ khách hàng được nhận, phân loại theo chất liệu, màu sắc và yêu cầu giặt mềm.
• Xử lý trước giặt: Loại bỏ vết bẩn hoặc chất cứng đầu trên vải trước khi giặt.
• Giặt và làm mềm vải: Vải được đưa vào máy giặt công nghiệp cùng với hóa chất làm mềm hoặc enzyme tùy theo loại vải.
• Xả và sấy khô: Sau quá trình giặt, vải được xả sạch và sấy khô bằng máy sấy công nghiệp.
• Ủi và hoàn thiện: Vải sau khi sấy được ủi phẳng để loại bỏ nếp nhăn và tạo độ thẩm mỹ.
• Đóng gói và giao hàng: Sau khi hoàn thiện, vải được đóng gói và giao trả cho khách hàng.

7. Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng

• Kiểm soát chất lượng: Xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng từ đầu vào (nhận vải), trong quá trình giặt và đầu ra (sản phẩm sau khi giặt mềm) để đảm bảo vải đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
• Quản lý hóa chất và tài nguyên: Kiểm soát lượng hóa chất sử dụng để tối ưu chi phí và bảo vệ môi trường.
• Bảo trì máy móc: Thiết lập lịch trình bảo dưỡng định kỳ để duy trì hiệu suất máy móc và tránh sự cố gây gián đoạn.

8. Thủ tục pháp lý và giấy phép

• Giấy phép kinh doanh: Đăng ký giấy phép hoạt động trong lĩnh vực dịch vụ giặt là công nghiệp.
• Giấy phép môi trường: Đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường, đặc biệt là hệ thống xử lý nước thải.
• Chứng nhận an toàn lao động: Đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên, bao gồm các biện pháp bảo hộ lao động và phòng cháy chữa cháy.

9. Chiến lược tiếp thị và phát triển khách hàng

• Xây dựng hệ thống khách hàng: Liên kết với các công ty may mặc, thời trang, khách sạn, bệnh viện để cung cấp dịch vụ giặt mềm chuyên nghiệp.
• Quảng bá dịch vụ: Sử dụng các kênh tiếp thị trực tuyến và ngoại tuyến để quảng bá dịch vụ của xưởng.
• Duy trì mối quan hệ với khách hàng: Xây dựng dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp, phản hồi nhanh chóng và giữ chân khách hàng bằng dịch vụ chất lượng.

Thiết bị giặt mềm và quy trình giặt mềm đồ vải cần được thực hiện kỹ lưỡng từ thiết kế, lắp đặt máy móc đến việc đào tạo nhân sự và quản lý quy trình vận hành. Việc tuân thủ quy định pháp lý và bảo đảm chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng để duy trì hoạt động xưởng giặt hiệu quả. Để tránh những sai sót và sớm đi đến hiệu quả, cần tìm hiểu kỹ và lựa chọn đơn vị uy tín để tư vấn, thiết kế, chuyển giao công nghệ. ÁNH DƯƠNG hiện đang được nhiều đơn vị lựa chọn là đối tác chiến lược để đồng hành trong suốt quá trình setup và vận hành hệ thống giặt mềm đồ vải.